よくあるご質問

薄板金属加工とは、比較的薄い金属板を材料として、プレス加工・曲げ加工（ブレーキ）・金型加工などを組み合わせ、部品や製品を製作する加工方法です。
微細な寸法管理や再現性が求められるため、金型精度と加工条件の最適化が品質を大きく左右します。

以下のような分野で多く採用されています。

●産業機器部品
●精密機械部品
●電子機器・筐体部品
●自動車関連部品
●医療・研究機器部品

微細形状や安定した量産品質が求められる製品に適しています。

製品形状や材質によりますが、主に0.1mm〜数mm程度の薄板を中心に対応しています。
極薄板や特殊条件についても、内容により検討可能です。

主に以下の材質に対応しています。

●SPCC・SPHC（冷間圧延鋼板）
●SUS（ステンレス鋼）
●アルミニウム

その他の材質についても、ご相談ください。

材料支給・材料手配のどちらにも対応可能です。用途や数量に応じて、最適な材料をご提案します。

可能です。ワイヤー放電加工等による高精度な金型製作を行っており、製品形状・量産条件に適した金型を自社で製作しています。

ワイヤー放電加工は、非接触で金属を加工するため、
●複雑形状
●極小コーナー
●厳しい寸法公差
といった形状でも、ミクロン単位の高精度加工が可能です。
プレス金型の精度向上と、量産時の安定性に大きく貢献します。

はい、可能です。ラフ図やイメージ段階からでも、加工方法・金型構成・コストを含めてご提案します。

内容によりますが、修正・調整が可能な場合もあります。
金型の状態を確認したうえで判断いたします。

主に以下の加工に対応しています。

●単発プレス加工
●順送プレス加工

製品形状や数量に応じて、最適な工法をご提案します。

対応しています。材料特性やスプリングバック（戻り）を考慮し、角度・寸法の安定した精密曲げ加工を行っています。

サーボ制御により、位置・速度・加圧を高精度に制御できるため、微細加工でも再現性と安定性を確保できます。
薄板金属加工では特に有効な技術です。

製品形状や材質によりますが、ミクロン単位の精度管理を前提とした加工を行っています。
厳しい公差がある場合も、事前にご相談ください。

金型精度と加工条件を最適化することで、寸法のバラつきを抑えた安定した量産品質を実現しています。

はい。傷・歪み・仕上がり状態を考慮し、用途に応じた外観品質を確保します。

対応可能です。試作段階で加工条件を検証し、量産を見据えた形で製作します。

はい、単品試作や小ロットにも対応しています。
数量やコストバランスを考慮し、最適な方法をご提案します。

内容や数量によって異なりますが、できる限り柔軟に対応いたします。
詳細はお問い合わせください。

ぜひご相談ください。微細加工や難易度の高い案件ほど、検討の価値があります。

以下の情報があるとスムーズです。
・図面（またはラフ）
・材質・板厚
・数量
・希望納期